Cтанок для формовки металла Дверная рама для жалюзи

Cтанок для формовки металла Дверная рама для жалюзи 

Оборудование прессового типа для дверных коробок использует в качестве сырья оцинкованные стальные листы или цветные стальные листы или алюминиевые листы разных цветов, а продукты используются для строительства наружных кровельных и стеновых панелей и внутренних декоративных панелей домов.

Технические параметры 

1, Машина для производства дверных рам для производства стальных профилей

2, Завершен рабочий процесс производства дверной коробки,

Разматыватель - руководство - подача - профилирование - готовая продукция

План производства завода для справки.

3, Оборудование состоит

Оборудование состоит из размотчика, выравнивающего устройства, сервоподачи

станок, главный формовочный станок, режущее устройство, сборный стол. Система управления PLC

4, основной технический параметр производственной линии,

Материал: стальной лист GI, низкоуглеродистая сталь.

толщина стального листа 1,5 мм

внутренний диаметр катушки, Φ508мм

скорость линии, 8-12 м / мин (регулируемая)

5. Характеристика машины

5.1 Размотчик металлической полосы,

функциональные и структурные особенности,

быть использованы для поддержки и расширения стальной намотчик, секция стальной сварки фюзеляжа. это легко работать.

технические параметры

     Внутренний диаметр материала: φ508 мм

     диапазон внутреннего диаметра: ф450-550

     максимальный наружный диаметр: φ1200мм

     грузоподъемность: ≤ 5 т

5.4 Сервоприводная машина

тип: серво кормление

Функции и структура: прижать и быть со сталью к прессу. Полиуретановый ролик обеспечит подачу усилия. Кормление Каждая ошибка кормления должна контролироваться в диапазоне ± 0,15 мм. По сравнению с серво зажимом, настройка длины подачи более гибкая, адаптируется к более широкому диапазону. Это устройство подачи больше подходит для широкого материала, может эффективно улучшить точность подачи. Сервомотор, измерительные приборы, цифровая система управления являются импортными компонентами.

технические параметры:

максимальное количество кормления: 30 ~ 40 раз / мин (регулируемый)

шаг кормления: 100 мм / шаг (регулируемый).

5.10 Формовочная машина:

Тип: двойной консольный зубчатый привод, универсальная формовочная машина с регулируемой шириной и общая мобильная, быстрая (высота и ширина талии) спецификации обмена.

Формовочный валик: 16 станций ， и добавьте валик, чтобы убедиться, что на профиле поверхности нет царапин.

Боковая панель: T.18 мм, сталь A3 для тяжелых условий эксплуатации。

Скорость прокатки: 8-12 м / мин.

Материал ролика: подшипниковая сталь № 45, общая закалка, твердость HRC56-62.

Мощность мотора: 11 kw。

Главный ролик: ￠ 75мм ， 45 #。

База оборудования: тип 35 # H с использованием сварной стальной пластины.

Трансмиссия: цепной привод.

Безопасность: по всем направлениям с кнопками аварийного останова, легко справляются с чрезвычайными ситуациями, чтобы обеспечить безопасность оборудования и оператора. А другое снаряжение в цепи и персонал могут легко привести к травме трансмиссионного участка, накрытого защитным кожухом, для обеспечения безопасности работников.

5.11 Стол для сбора

Тип: Готовая металлическая дверная рама прибывает к столу для сбора, рабочий будет собирать товары, без катка.

Функция и структура: состоят из стального профиля (квадратная труба), без силового ролика в сборе, сварка, играют роль в поддержке готового продукта, может адаптировать 8-метровый готовый продукт

5.12 Электрическая система управления

вся линия принимает импортированное управление ПЛК, сенсорный экран используется для человеко-машинного интерфейса, достигая взаимодействия между человеком и ПЛК.

Ⅴ,Устройства завершают производственную линию дверной коробки

Ⅵ, Марка аксессуаров для изготовления дверных коробок

Профилегибочная машина для дверных рам

1, Дверная рама производственная линия для производства стальных дверей промышленности металлических секций.

2, система управления PLC, автоматически и легко обрабатывать.

3, Подшипник стальной ролик с процессом закалки, твердость достигает HRC60-65 ° C.

4, отслеживая систему резки с лезвием Cr12.

5. Весь ролик гасит

6. Стандарт страны прибытия производства: GB / T12755-91

Cтанок для формовки металла Дверная рама для жалюзи 

Особенности литья под давлением, производимые оборудованием типа пресс дверной коробки

1. Литье достаточно естественное и разумное, все формовочные формы строго отлажены техническими специалистами, с высоким выходом и высокой точностью.

2, дуга достаточно круглая, плоскость достаточно плоская, угол острый, светимость после полировки хорошая, а поверхность материала не повреждена.

3, производство пресс-форм из нержавеющей стали с высокой репутацией, никогда не срезать углы. Требования к обработке и литью очень высоки, каждый процесс очень регулярный, с использованием контроля по манометру, например: длина, внешний диаметр внешнего круга, штангенциркуль с точностью до 0,1 мм при прецизионном использовании, биение в пределах 0,05 мм.

4, форма может быть настроена в соответствии с требованиями клиента, формовочный материал - Gcr15, и все материалы проходят прокаливание. Продукт обладает высокой твердостью, отсутствием разрыва, высокой износостойкостью и т. Д. Он также может быть использован клиентами для выполнения процессов науглероживания, азотной и другой термической обработки, чтобы увеличить срок службы рулона до HRC56-60. После того, как пресс-форма завершена, уровень обслуживания практически равен нулю, что значительно уменьшает проблемы пользователя и снижает стоимость ремонта.

Дверная рама формирует данные о параметрах машины

Основной технический параметр:

Толщина панели: 1,5 мм

Количество роликов: 16 стендов

Диаметр оси: Φ75 мм

Материал рулона: подшипниковая сталь

Скорость: 8-12 м / мин

Толщина боковой панели: S18 мм

Привод: цепь 1,2 дюйма

Нижняя часть: 35 # I-сталь

Размер оборудования: около 10 м × 1,0 м × 1,2 м

Электрическая система управления: PLC (panasonic)

Основная мощность: 11 kw

Гидравлическая резка

Мощность гидравлической насосной станции: 5,5 кВт

Гидравлический пресс: 20 МПа

Материал режущего лезвия: Crl2Mov (с 3)

Погрешность резки длины: ± 3 мм